煤泥枯燥设备分为蒸汽烘干煤泥和高温热风烘干设备也即煤泥风干机。前者归于直接枯燥体系，后者归于直热式枯燥体系，而高温热风干煤泥设备主要有天然气、燃煤、煤气、燃油等动力烘干方式。煤泥枯燥体系技能老练，热利用率高，功耗低，经用而高产。可使含水30%的湿煤泥烘干至15%以内。主供煤泥枯燥体系的设备类型主要有200吨、300吨、500吨、700吨、1000吨和1500吨，以及更大处理量的设备。

  九霄煤泥枯燥设备体系主要由热源、打散喂料、带式上料机、反转滚筒、卸料器、除尘、带式出料机、引风机、煤粉回燃、温控和配电操作等体系体系构成。

  物料流程是：高湿泥炭由螺旋输送机送入拌和滚筒烘干机完结顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋跋涉式跋涉，内置拌和桨叶设备将物料充沛拌和打散破碎，物料与热气充沛质热交换，水分敏捷蒸腾汽化，到达枯燥作用的物料在热风作用下快速跋涉排出滚筒，未到达枯燥作用的湿物料因自重而不能快速跋涉，物料在滚筒内进行充沛枯燥，由此到达枯燥作用，完结枯燥进程，由螺旋输送机排出。滚筒内部设备有震打整理设备，避免物料与筒壁粘接。

  气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉焚烧加热，温度到达600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸腾水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化合格排放。

  3、经过内部特别规划的解聚组织、活动篦条式翼板、打扫设备和破碎打散设备，在枯燥 的进程中对转筒壁的湿物料进行主动破碎、整理和布料，即处理了烘干进程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，确保烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通 过不断破碎添加物料的比表面积，进步枯燥强度。