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  郑州市东鼎枯燥设备有限公司出产的煤泥专用烘干机依据不同的煤泥特性，严控烘干机的枯燥温度、压力、风量、转速，并通过滚筒内部不同方式的扬料设备、打扫设备、破碎设备很好的处理煤泥烘干进程中的粘壁问题。顺流烘干，充沛完结热交换和热转化，提高了烘干功率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，保证抵达节能减排和绿色环保的意图。

  东鼎煤泥烘干机主要由热源、打散设备、带式上料机、反转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备作业原理如下：煤泥因为具有必定的粘性，湿煤泥进入烘干滚筒后分以下几个作业区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风触摸敏捷蒸腾水分，物料在大导角的导料板抄动下，形不成粘结便被导入下一个作业区； 二是抄起整理区，湿煤泥在此区被抄板抄起构成料幕状况，物料落下时易构成粘结滚筒壁现象，在此区因为设备设计有打扫设备，打扫设备便非常合理地打扫了内壁粘附的物料，在这样的一个进程中，打扫设备关于物料 团球结块也起破碎效果，然后增加了热交换面积，提高了烘干速率；三是歪斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松懈状况，物料在此区已不具有粘结现象，通过充沛热交换后物料抵达所要求的水分状况，进入 后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区翻滚滑行至排料口，完结整个烘干进程。

  物料 先输送至螺旋推进器，然后推入煤泥烘干机后由大倾角导料板（1区间）将其敏捷导向歪斜扬料板（2区间），并随滚筒的滚动和筒体的歪斜度，被自筒底提至筒顶而落下，构成“料幕”，高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸腾部分水分，当物料又被提起、散落重复几回后，移动到活动蓖条式翼板（3区间）段，预热过的活动蓖条式翼板夹藏物料提起散落重复屡次，与物料构成传导和对流质热交换，当物料移动到第四区间即带有打扫设备的圆弧形扬料板时，物料在滚筒内的 低处时，就将打扫链条压在 下面，一起将链条在上部空间承受的热量传递给物料，随滚筒的滚动，物料又被提起、散落，再次与烟气进行较为充沛的质热交换。一起，圆弧内侧的打扫链条主动滑下，把扬料板内壁粘附的物料打扫下来，当打扫链条随滚筒转过垂线今后又在圆弧形扬料板反面拖动将粘附在扬料板外壁的物料打扫下来。随滚筒的不断反转，打扫设备合作圆弧形扬料板重复上述进程，即提高物料、散落物料、打扫扬料板内壁、打扫扬料板外壁、打扫链条又被埋在物猜中再重复提高，不断进行质热交换。物猜中的水分也就不断被蒸腾，当物料移动到第五区间时，一部分物料现已烘干便从扬料板蓖条的空隙漏下，不再参加提高，另一种湿的物料依然留在扬料板圆弧内，被提高、散落、烘干。物料抵达第六区间时，物料与烟气基本完结质热交换，物料成为枯燥后产品，烟气成为废气，为削减扬尘，第六区间不设扬料板，使物料滑落至排料箱，完结整个烘干进程。